在第五屆全國先進(jìn)制造裝備與機器人技術(shù)高峰論壇上，哈爾濱工業(yè)大學(xué)機器人研究所副所長李瑞峰教授對我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行了探討并提出了建設(shè)性的意見。
李教授指出，作為先進(jìn)制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標(biāo)志。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，工業(yè)機器人主要用于汽車工業(yè)及汽車零部件工業(yè)，占整個機器人市場的61%，金屬制品業(yè)占8%、橡膠及塑料工業(yè)和電子電氣行業(yè)分別占7%，食品工業(yè)占2%，其他工業(yè)占15%。
據(jù)了解，國際上工業(yè)機器人技術(shù)日趨成熟，已成為裝備制造業(yè)的一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到工業(yè)界的廣泛應(yīng)用。比較著名的工業(yè)機器人公司有瑞典的ABB、日本的FANUC、Yaskwa、德國的KUKA、美國的Adept Technology、意大利的COMAU，這些公司已成為其所在地區(qū)的支柱性企業(yè)。
依賴進(jìn)口——我國工業(yè)機器人之陣痛
目前，我國進(jìn)口的工業(yè)機器人主要來自日本，2004年日本對華出口的機器人占我國進(jìn)口的工業(yè)機器人的一半，其他如歐洲品牌機器人，如ABB、KUKA、COMAU，占據(jù)市場的另一半。
2005年，我國工業(yè)機器人擁有量達(dá)到7000臺，年銷增長到28.7億元。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)快速增長，特別是汽車業(yè)的高速發(fā)展，每年新增工業(yè)機器人的臺數(shù)和總量都在快速增長。2006年，我國工業(yè)機器人新安裝臺數(shù)達(dá)5770臺、2007年為6581臺，2008年則達(dá)到7500臺。截止2008年年末，我國已有工業(yè)機器人31400臺。
隨著我國從勞動密集型向現(xiàn)代化制造業(yè)方向發(fā)展，雖然機器人保有量達(dá)到一定的規(guī)模，但與發(fā)達(dá)國家相比仍然有不少差距。
僅從汽車工業(yè)每百萬名生產(chǎn)工人占有的機器人來講，（日本1710臺、意大利1600臺、美國770臺、英國610臺、瑞典630臺，而我國還不到90臺），中國仍然是世界上相對比較落后的國家。面對中國這樣龐大的市場，每一個機器人供應(yīng)商都有著非常大的用武之地。
產(chǎn)業(yè)化不足——我國工業(yè)機器人之弊端
20世紀(jì)90年代末，我國建立了9個機器人產(chǎn)業(yè)化基地和7個科研基地。產(chǎn)業(yè)化基地的建設(shè)給產(chǎn)業(yè)化帶來了希望，為發(fā)展我國機器人產(chǎn)業(yè)奠定了基礎(chǔ)。目前，我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)具有國際先進(jìn)水平的平面關(guān)節(jié)型裝配機器人、直角坐標(biāo)機器人、弧焊機器人、點焊機器人、搬運碼垛機器人等一系列產(chǎn)品，不少品種已經(jīng)實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。
“機器人產(chǎn)業(yè)化已呈星火燎原之勢！”
盡管如此，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化卻存在著巨大的問題。除了眾多歷史原因造成制造業(yè)水平低下的原因外，更多的是對工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的認(rèn)識和定位上存在著不同的觀點。
首先，我國基礎(chǔ)零部件制造能力差。雖然我國在相關(guān)零部件方面有了一定的基礎(chǔ)，但是無論從質(zhì)量、產(chǎn)品系列全面，還是批量化供給方面都與國外存在較大的差距。特別是在高性能交流伺服電機和精密減速器方面的差距尤其明顯，因此造成關(guān)鍵零部件的進(jìn)口，影響了我國機器人的價格競爭力。
第二，中國的機器人還沒有形成自己的品牌。雖然已經(jīng)擁有一批企業(yè)從事機器人的開發(fā)，但是都沒有形成較大的規(guī)模，缺乏市場的品牌認(rèn)知度，在機器人市場方面一直面臨國外機器人品牌的打壓。國外機器人作為成熟的產(chǎn)業(yè)采用整機降價，吸引國內(nèi)企業(yè)購買，而在后續(xù)的維護(hù)備件費用很高的策略，逐步占領(lǐng)中國市場。
第三，國家認(rèn)識不到位，在鼓勵工業(yè)機器人產(chǎn)品方面的政策少。工業(yè)機器人的制造及應(yīng)用水平，代表了一個國家的制造業(yè)水平，我們必須從國家高度認(rèn)識發(fā)展中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的重要性，這是我國從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的重要手段和途徑。
據(jù)了解，日本戰(zhàn)后對機器人采取的一系列相關(guān)政策，極大地推動了機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前，日本已是世界上工業(yè)機器人的第一生產(chǎn)大國。工業(yè)機器人作為高新技術(shù)產(chǎn)品，應(yīng)該比照新能源中的電動汽車，出臺相應(yīng)的扶植政策。
李教授說：“如今，已經(jīng)有一批機器人企業(yè)根據(jù)市場需求，自行研制或與科研院所合作，進(jìn)行機器人產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。可以預(yù)見，我國的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)不久后將會作為一種在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位的產(chǎn)業(yè)而存在。”
奇瑞已經(jīng)制定了2010年年產(chǎn)100臺焊接機器人產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。
政策扶持——我國工業(yè)機器人之推進(jìn)劑
李教授指出，中國機器人產(chǎn)業(yè)化正處于關(guān)鍵的轉(zhuǎn)折點，如果政府的扶植力度再向前推進(jìn)一步，中國的機器人產(chǎn)業(yè)將會越過目前的“臨界期”，跨上一個新的臺階，進(jìn)入快速發(fā)展階段。
同時，如何適應(yīng)快速變化的國內(nèi)外市場需求，如何以高質(zhì)量、低成本和快速反應(yīng)的手段在市場中取得生存和發(fā)展，已是我國企業(yè)不容回避的問題。這些問題為我國工業(yè)機器人提供了不同的市場需求，促進(jìn)我國工業(yè)機器人的應(yīng)用市場日趨成熟。
對此，李教授提出如下建議，
●以市場需求為導(dǎo)向抓住幾個重點產(chǎn)品集中突破；
●通過國家行業(yè)來專項立項，發(fā)展我國自己的機器人產(chǎn)業(yè)；
●以企業(yè)為主體，推動產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)，形成強大的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售應(yīng)用隊伍；
●國家的政策是加速機器人產(chǎn)業(yè)化的重要前提。
李教授說：“我們必須在民族產(chǎn)業(yè)鏈上應(yīng)用自己的機器人產(chǎn)品，擺脫國外的壟斷。特別是新一代的工業(yè)機器人要我們自己的器件來做，降低成本。”在未來，為應(yīng)對國際挑戰(zhàn)，我國應(yīng)從如下幾個方面對新一代工業(yè)機器人的技術(shù)進(jìn)行研究。
●機器人本體優(yōu)化設(shè)計技術(shù)
●新一代智能控制機器人技術(shù)
●關(guān)鍵機器人單元部件制造技術(shù)
●機器人離線編程和仿真技術(shù)
●基于外部傳感器技術(shù)的機器人運動控制
●工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)
●工業(yè)機器人故障遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)技術(shù)
●工業(yè)機器人與成套裝備協(xié)同作業(yè)技術(shù)
●復(fù)雜機電系統(tǒng)機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)及對系統(tǒng)性能的影響
●具有柔性、高度加速，大負(fù)載機器人機構(gòu)動力學(xué)建模、模型簡化、辨識及控制方法
